ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨੂੰ ਸਖਤ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਥਾਈ ਵੂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫੇਰਸ ਸਿਰਫ ਸਧਾਰਣ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ.

ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

1. ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹਨ.
2. ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਰੇਤ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹਨ.
The. ਕੱਚਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-30% ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਰੇਤ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ 80-100% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

1. ਧਾਤ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕੀਮਤ
2. ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਸਾਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਚਾਅ ਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਵਿਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਰੇਿੰਗ, ਕਰੈਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਵਰਗੇ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3.ਜਰ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਲੋਏ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.